在很多油氣站場里,最容易被忽視的是那些“看不見”的揮發損失:儲罐晝夜呼吸、裝車瞬時開口、溫度波動導致的輕烴蒸發。它們不會立刻讓設備停下,卻在悄悄吞走可銷售的油氣
在油氣開發與天然氣處理過程中,許多企業面臨著計量不準確、分離效率低、設備維護頻繁等問題。這些問題往往源于分離環節不到位,卻直接影響生產效率和經濟效益。
在人工智能快速發展的背景下,石化行業正在向智能化和數字化方向升級。魯迪石化的三相分離器已經實現智能系統控制,能夠根據油、氣、水的流量、壓力和工況自動調節運行狀態,確保分離效率和設備穩定性。
近日,魯迪石化接到來自加拿大客戶的計量罐項目訂單。該設備將應用于當地油氣處理現場的計量與儲存環節,并根據客戶的實際工況進行定制化設計與制造,以確保長期穩定、安全運行。
魯迪石化分享根據氣液比選擇三相分離器尺寸的實用方法,結合壓力、溫度、介質性質與工程經驗,幫助提升油氣分離效率與設備穩定性。
本次供應的設備采用高性能樹脂與無堿玻璃纖維復合纏繞工藝,符合ISO國際標準,具備耐腐蝕、抗老化、輕量化等特性,特別適應哈薩克斯坦極端氣候條件下的油氣儲存需求。
近日,江蘇魯迪石化成功完成兩臺三相分離器的制造與發貨任務,為國際客戶即將開展的油井測試作業提供關鍵裝備支持。本次交付設備專為早期油氣井產能評估和流體分離設計,具備高可靠性、高適應性及快速部署能力。
2025年7月22日,渤海億噸級墾利10-2油田順利投產,標志著我國最大淺層巖性油田進入全面開發階段。這類油田普遍含水率高、產出波動大,對地面油氣水分離設備提出更高要求。