從制造到發運：塞爾維亞項目定制管殼式換熱器順利完工
文章出處：江蘇魯迪石化設備有限公司
發表時間：2026-04-24 10:02:07
在海外能源項目推進過程中，換熱設備的穩定性與可靠性，往往直接關系到整套工藝系統的運行效率。近期，魯迪石化為塞爾維亞某工業項目定制的兩臺管殼式換熱器已在工廠順利完成制造與檢驗，即將進入發運階段。
本次交付的設備為典型的管殼式結構，整體尺寸為Φ438×4050mm，屬于中等規格但對制造精度要求較高的一類換熱設備。從設計參數來看，設備針對不同介質側分別進行了工況匹配：管程設計溫度為80℃、設計壓力1000kPa，殼程設計溫度為125℃、設計壓力500 kPa，這種差異化設計在實際應用中更有利于提升換熱效率并兼顧運行安全。
在核心換熱結構方面，設備采用外徑19.05mm、長度4050mm的換熱管，形成穩定的換熱管束。殼體材料選用SA516Gr.70，配合SA179無縫鋼管用于換熱管，不僅滿足強度要求，同時兼顧良好的導熱性能與耐腐蝕能力，適用于較為復雜的工況環境。
值得一提的是，這兩臺設備均按照ASME標準進行設計與制造，并取得U Stamp認證。這意味著設備在設計、焊接、無損檢測以及壓力試驗等關鍵環節均經過嚴格控制，能夠滿足國際項目對壓力容器的合規要求。
設備在出廠前已完成整體組裝，包括管束安裝、封頭焊接及接口預制，同時配套提供了鋁硅酸鹽保溫層，有效減少運行過程中的熱損失。這種“設備+保溫一體化交付”的方式，也能為客戶后續現場安裝節省時間成本。
我們這兩臺管殼式換熱器整體成型度高，外觀處理規范，焊縫均勻，具備良好的工業品質。這類細節往往也是海外客戶比較關注的。
隨著設備即將發往塞爾維亞項目現場，魯迪石化也將繼續跟進后續安裝與運行反饋。對于類似換熱設備項目，我們不僅關注“是否按圖制造完成”，更關注設備在真實工況中的長期穩定表現，這也是我們持續服務海外市場的核心所在。
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